一、鑄鐵管的生產(chǎn)過程

四川崇州鑄管廠生產(chǎn)城市自來水供水管的大口徑的鑄鐵管，為減少管壁的厚度，又要保證鑄鐵管的質(zhì)量，生產(chǎn)大口徑的供水管方法采用離心澆注，即將高溫融化了的鐵水倒入模具中，再將模具高速旋轉(zhuǎn)。由于離心力的作用，鐵水很快在模具中成型，維持?jǐn)?shù)分鐘后，鐵管溫度下降到大約700度~800度時(shí)逐漸降速到零，開模取管。鑄管機(jī)模具放在前后四個(gè)傳動(dòng)輪上，原來的傳動(dòng)方式是兩臺(tái)37kW的電磁調(diào)速電機(jī)經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)。如圖1所示。

圖1  鑄管機(jī)傳動(dòng)示意圖

二. 鑄管機(jī)的負(fù)載機(jī)械特性

鑄管機(jī)負(fù)載特性為大慣性負(fù)載，而且，起動(dòng)前需加一定量的鐵水，又是重載起動(dòng)。電磁調(diào)速器低速轉(zhuǎn)矩較差，要保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，電動(dòng)機(jī)的容量選得較大。如圖4所示，鑄管機(jī)傳動(dòng)由兩臺(tái)37kW的電機(jī)共同承擔(dān)，因此兩臺(tái)電機(jī)之間存在同步問題。電磁調(diào)速器調(diào)同步比較困難，原來用人工調(diào)節(jié)同步往往難以保證。不同步時(shí)，只有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)出力，這臺(tái)電機(jī)處于超載運(yùn)行，另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)，這樣對(duì)電機(jī)運(yùn)行是不利的，有時(shí)可能損壞電動(dòng)機(jī)。

三 .鑄管機(jī)的變頻調(diào)速

根據(jù)以上的情況，選用森蘭SB61G+系列變頻器。如果用兩臺(tái)37kW變頻器，就需要考慮同步控制，這樣做同步效果好，但需外接同步器比較麻煩。用一臺(tái)75kW變頻器控制兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，由于兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的特性有一定的差異，其速度也會(huì)有速度差，如果速差不大還是可以滿足使用要求。鑄管機(jī)對(duì)兩臺(tái)電機(jī)的同步要求不高，為簡(jiǎn)單采用電機(jī)并聯(lián)，選用一臺(tái)SB61G+75KW變頻器拖動(dòng)兩臺(tái)37kW電機(jī)運(yùn)行，為保護(hù)電機(jī)，每臺(tái)電機(jī)需裝熱繼電器，如圖8-2中的RJ1、RJ2。設(shè)定F01=3，調(diào)速用X4、X5端子按鈕控制，按X4升速，按X5降速。停車時(shí)間設(shè)為120s，降速到變頻器的輸出頻率5Hz時(shí)，啟用直流制動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，有一臺(tái)電機(jī)的線電流為57A，另一臺(tái)電機(jī)的線電流為38A，調(diào)整變頻器的特性曲線，使兩電機(jī)的線電流之差盡量縮小。變頻調(diào)速控制原理如圖2所示。

圖2 鑄管機(jī)變頻控制原理圖

四. 改造后的效果

鑄管機(jī)經(jīng)變頻改造后，調(diào)速方便，不需要在運(yùn)行中調(diào)同步就可做到兩臺(tái)電機(jī)負(fù)荷分配基本均勻。轉(zhuǎn)速可調(diào)到1200r/min以上，運(yùn)行平穩(wěn)。變頻器取代了電磁調(diào)速器后，有較好的節(jié)能效果，據(jù)鑄管廠用電度表測(cè)試，節(jié)能在22%上下，經(jīng)濟(jì)效益明顯。